郭明錤稱,若 3D 打印產(chǎn)業(yè)因蘋果采用而快速成長,則激光零組件有可能會出現(xiàn)供應(yīng)緊張。鈦是 3D 打印生產(chǎn)中最常被用到的金屬,應(yīng)用范圍廣泛,如醫(yī)療、航空等。這可能是蘋果采用 3D 打印技術(shù)時,先從鈦機構(gòu)件開始做起的主要理由之一。
郭明錤還稱,3D 打印是加法生產(chǎn),與 CNC 的減法生產(chǎn)相較下更不浪費,因鈦單價較高,故采用 3D 打印生產(chǎn)的鈦金屬件更節(jié)省成本。
郭明錤稱,榮耀剛發(fā)布的全球最薄的折疊機 Magic V2,也采用了 3D 打印技術(shù)。鈦軸蓋可同時降低厚度并提高強度。榮耀的 3D 打印供應(yīng)商為 IPG Photonics(激光零組件)、金太陽(表面處理)與鉑力特(3D 打印機廠商)。
郭明錤前幾天曾發(fā)文稱,調(diào)查蘋果供應(yīng)鏈之后,發(fā)現(xiàn)蘋果正在積極部署使用 3D 打印技術(shù),預(yù)計 2H23(今年下半年) 新款 Apple Watch Ultra 的部分鈦金屬機構(gòu)件將采用 3D 打印技術(shù)。
據(jù)IT之家了解,全金屬一體式 CNC 加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng) —— 鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成,經(jīng)精密加工先切削成為一體式機身的雛形,隨著機身漸漸成形,機身上的鍵盤形狀和各種細微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝,九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。
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